国家危化品企业“重点监管危险工艺”

普润医药已完成加氢、氨基化、格式、氧化、基化、重氮化、磺化7大高危工艺平台的引入，具备以上危险工艺产品的生产能力，车间全程DCS控制和结合国际先进理念的安全系统，以保证安全和质量。

• 加氢反应 Oxygenation reaction
• 氨基化反应 Amination reaction
• 格式反应 Grignard reaction
• 氧化反应 Oxidation reaction
• 烷基化反应 Alkylation reaction
• 重氮化反应 Diazotization reaction
• 磺化反应 Sulfonation reaction

自动化生产平台

车间采用重力流设计，通过引入DCS、SIS、BATCH系统，达到了安全保障等级L2级认证;同时全车间采用模块化、管道化密闭化流程设计，具备高精度自动化计量功能，可实现多产品的快速切换及自动化生产，保护车间生产人员减少物料接触:并具备OEB4/OEB5高等隔离职业健康防护等级设计，保障高毒、高活性车间员工生产安全。

设备工艺平台

普润医药具备广泛的工艺技术和工程能力，具备最高可达150度的高温反应平台、最低可达零下80度的低温反应平台、50PA的高真空平台2500立方每小时的树脂吸附平台、高强度的溶剂回收平台、OEB4/5的高活、高致敏性产品生产平台、中药提取平台等工艺平台:在反应模块上，反应釜10L到10000L不等，具备钛材、不锈钢、搪玻璃、玻璃等4种材质；干燥模块上具备耙式干燥，双锥干燥，平板干燥三类:分离模块方面具备离心机、多功能二合一、多功能三合一设备，具备不锈钢、哈氏合金材质;粉碎模块具备锤式粉碎和气流粉碎设备，基于以上工艺和设备平台，普润可实现不同批量、不同腐蚀性产品的生产，真正实现平台型企业理念。